为了使伺服超声波焊接机的运用作用更好,维护伺服超声波焊接机的机能及安全生产,每次运用机器或替换焊头底模,都必须从头查看和调整,所以该项超声波检测程序很重要。检测前其三联组和底模必需贴合锁紧,检测时,焊头切勿接触底模或者待焊工件。打开电源开关,此时电源指示灯亮。空载测验,点击触摸屏的超声测验按钮,每次按压超声测验按钮的时间不宜过长。观察超声功率一般在几十瓦以内。在运用伺服超声波焊接机之前,伺服超声波焊接机的调试也尤为重要,如果调试办法不正确的话,在运用过程中就可能会出现问题。一般的正确调试办法,将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别衔接好。伺服超声波焊接机在焊接过程时,要将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。江苏伺服超声波焊接设备
伺服超声波焊接机有自动频率跟踪,锁定装置(PLL)可免除焊头谐振频率调整,(PLL)自动追踪与锁定,能使整机输出功率稳定,在焊接过程中产品熔接更加稳定可靠。伺服超声波焊接是将超音波振动能介入被适当力量所压紧的重叠塑胶接面,在接面处产生每秒钟15,000次或更高的高速摩擦,使接面区域瞬间产生高热而熔合,音波停止后焊头适度的暂留,使接面熔化之塑胶凝固,由此一个不破坏表面,不伤材质,不变性不变色的坚固组件,在几秒的自动过程中,即告完成且可达水密、气密效果。伺服超声波焊接机可进行塑料熔接、埋置、成型、铆接、点焊、切除、缝合等操作,更换焊接头即可实现不同功能,适应各种大小焊模和不同的设计模具。合肥伺服超声波端子焊接机超声波焊接机焊缝金属的物理和力学性能不发生宏观变化。
超声波焊接是一种快捷、十净、可靠性高的装配工艺,具有以下优点:1焊接速度快,效率高。绝大部分超声波焊接可以在0.1〜0.5s之内完成;2成本低。由于效率高,人工成本低,同时省去了大量夹具、粘合剂或者机械紧固件等的使用,因此超声波焊接是一种非常经济的塑胶件装配方式;3强度高,超音波焊接几乎可以达到塑胶件本体强度的80%以上;4合理的塑胶件设计可以使得超声波焊接达到防水效果;5表面质量好,焊点美观,可以实现无缝焊接;6工序简洁,操作简单,可以实现自动化焊接;7品质稳定,产品质量稳定可靠,适宜大批量生产;8超声波焊接过程清洁、稳定、可靠,而且能量消耗低。
伺服超声波焊接机对焊接较硬ABS及PC及较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能按照客户生产要求、效率以及产品档次生产不同机型号的伺服超声波焊接机及超声波焊头、治具、模具、热压模等。超声波焊接的条件较重要的是施加焊接能源的时间(振动、焊接时间)长短和压力。当然,其他条件也是很重要的。超声波焊接材料的粘流温度。否则材料不会熔化。与振幅有关,振幅越高,温度上升越高。使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。一般压缩空气压为0.1-0.3MPa(压力表),有时会更高一些。但是如果采用高压的话,则会阻碍圆柱形的振动。因材料的各类与制品的形状而异,有些成型品的焊接时间只需要0.2秒就已足够了。超声波焊接与相同材料的传统焊接一样坚固且耐用这只是该方法在汽车制造中使用的原因之一。
伺服超声波焊接机这款机型将伺服装置与电子驱动装置的动力性结合起来,实现了焊接过程任意起点的选择,创新传统机型的控制模式,提供更精密.现代化.自动化的机械设备系统,引入数位化自动控制.自动检测及运算各项,在运作时,有着更好的可重复性及准确性。其中所用到的伺服系统,则是在自动控制系统中,把输出量能以一定准确度跟随输入量的变化而变化的系统称为随动系统,由伺服驱动装置和驱动元件(或称执行元件伺服电机)组成,高性能的伺服系统还有检测装置,反馈实际的输出状态。精确的检测装置,以组成速度和位置闭环控制;有多种反馈比较原理与方法,根据检测装置实现信息反馈的原理不同,伺服系统反馈比较的方法也不相同。超声波发生器没有超声波输出,声波检测中没有电流和超声波。伺服超声波自动点焊机批发
在能源,人工成本,设备和工具成本方面,超声波焊接比振动,热板和激光焊接在内的常规替代方法便宜。江苏伺服超声波焊接设备
激光焊接VS超声波焊接,激光技术是采用偏光镜反射激光产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量的光束,通过脉冲瞬间发出的激光焦点达到上千摄氏度,会在几毫秒内将金属材料熔化和蒸发,利用这一效应来进行太阳能集热器板芯流道与高选择性吸热涂层的焊接,在太阳能吸热膜层上间隔3~5mm一个焊点。超声波焊接是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量,在工件表面产生塑性变形并在压力下破坏表面层,使所焊金属在常温下产生的物理性连接。超声波焊接虽然会破坏膜层的3%左右,但因为是连续型非熔化焊接,热传导效率方面相对较好。同时在材料成本方面超声波焊接具有一定优势,超声波焊适应薄的产品,国际上主流平板产品铜板一般为0.12mm-0.2mm之间,企业为考虑材料成本,现在有些企业选用铝板,超声波焊选择0.2-0.3mm即可。江苏伺服超声波焊接设备